Principales propiedades de la madera para la construcción: consecuencias para selvicultores y aserradores (Key wood properties for wood in construction)

Texto de la comunicación presentada en el Innovative and Sustainable Wooden Architecture and Construction Conference, ROK-FOR 2012, Bilbao 23/02/2012) y pubicada en la revista CIM

Dr. Juan I. Fernández-Golfín Seco (INIA.CIFOR www.inia.es )

Dra. Marta Conde García (Universidad de Córdoba, Maderia www.maderia.es )

1.- INTRODUCCIÓN

Lo primero que hay que hacer antes de empezar a hablar sobre las aptitudes y propiedades fundamentales de la madera y sus productos derivados como materiales de construcción es saber con precisión qué nos están pidiendo desde el sector de la construcción. Para ello clasificaremos estas peticiones en los siguientes grupos:



      a)      Como material estructural (Exigencias reglamentarias)

1.       Las derivadas del Código Técnico de la Edificación

2.       Las derivadas del Marcado CE (madera aserrada a partir de 1/10/2012)

b)      Como material NO estructural (decoración y envolvente externa de la edificación)

1.       Las derivadas del Código Técnico de la Edificación

                                                               i.      DB-SU (Documento Básico de Seguridad de Uso)

                                                             ii.      DB-HE (Documento Básico de Eficiencia energética)

2.       Las derivadas del Marcado CE de los productos de carpintería (si existe)

3.       Las derivadas del comportamiento físico-mecánico (estabilidad/dureza)

4.       Las derivadas de la durabilidad de productos y soluciones

Las consideraciones que más abajo se detallan se refieren fundamentalmente a la madera aserrada aunque gran parte de ellas son extrapolables al resto de productos de la madera.

2.- EXIGENCIAS REGLAMENTARIAS QUE GRAVITAN SOBRE LA MADERA ASERRADA COMO MATERIAL ESTRUCTURAL

Analicemos muy sucintamente estas exigencias para que, posteriormente, podamos sacar conclusiones.

2.1.- Exigencias derivadas del Código Técnico de la Edificación

Considerando que el Código Técnico de la Edificación se aprueba mediante el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo es una norma jurídica con carácter reglamentario y, por tanto, de obligado cumplimiento. Por ello analicemos los contenidos de éste que afectan a los materiales de madera.

a.    En el capítulo 2 del CTE (Parte I), artículo 5.2 se cita textualmente:

“Los productos de construcción que se incorporen con carácter permanente a los edificios, en función de su uso previsto, llevarán el marcado CE, de conformidad con la Directiva 89/106/CEE de productos de construcción, transpuesta por el Real Decreto 1630/1992 de 29 de diciembre, modificado por el Real Decreto 1329/1995 de 28 de julio, y disposiciones de desarrollo, u otras Directivas europeas que les sean de aplicación”

En virtud de lo anterior, el Marcado CE es obligatorio en España para los productos de la construcción, si bien es necesario indicar que esta exigencia reglamentaria tan sólo es de aplicación cuando existe norma armonizada de producto. Los fabricantes de productos de madera que no se encuentran amparados por normas armonizadas podrán VOLUNTARIAMENTE incorporar el marcado CE a sus productos si éstos pueden ser caracterizados de acuerdo con una Guía o un CUAP y posean un DITE (Documento de Idoneidad Técnica Europeo) emitido por alguno de los organismos notificados para ello (ver BOE de 27/12/2011, Resolución de 15 de diciembre de 2011, de la Dirección General de Industria).

b.    En el capítulo 4 del DB-SE-M, Artículo 4.1 se cita textualmente:

“La madera aserrada, para su uso en estructuras, estará clasificada quedando asignada a una clase resistente”

En virtud de lo anterior, en España sólo se pueden emplear como elementos estructurales maderas que hayan sido previamente clasificadas con criterios resistentes y queden asignadas a clases resistentes (UNE-EN 1912).

c.     En el capítulo 13 (“Control”), artículo 13.1.2 del DB-SE-M, se establece:

“Contenido de humedad: Salvo especificación en contra debe ser ≤ 20%, valor medido con xilohigrómetro según norma UNE-EN 13183-2”

y

“Las tolerancias dimensionales, o desviaciones admisibles respecto a las dimensiones nominales de la madera aserrada, se ajustarán a los límites de tolerancia de la clase 1 definidos en la norma UNE EN 336…

Espesor (t) o anchura (h)≤ 100 mm: (-1 +3) mm

100 mm<t/h≤ 300 mm: (-2 +4) mm

t/h > 300 mm (-3 +5) mm”

Por tanto, y en virtud de lo anterior, es necesario secar y calibrar dimensionalmente la madera antes de su comercialización

d.    En el capítulo 13 (“Control”), artículo 13.1.1 del DB-SE-M, se establecen todas las exigencias documentales que gravitan sobre los suministros de madera aserrada de uso estructural:

I.        Productos sin tratar

II.      Productos tratados (PT)

En virtud de esta exigencia, el industrial de la madera ha de establecer un sistema administrativo interno orientado hacia la  documentación de los suministros (normalmente será parte del PCF del Marcado CE), que le permita dar información a sus clientes respeto de lo siguiente:

1.  Con carácter general:

·      Nombre y dirección de la empresa suministradora;

·      Nombre y dirección de la fábrica o del aserradero, según corresponda;

·      Fecha del suministro;

·      Cantidad suministrada;

·      Distintivo de calidad del producto, en su caso (Art 7.2.2 CTE parte I)

2.  Con carácter específico para la madera aserrada:

·      Especie botánica y clase resistente (o calidad  y norma de clasificación);

·      Dimensiones nominales;

·      Contenido de humedad

·      Certificado de garantía del fabricante (Exigido en Art. 7.2.1 de Parte I CTE)  (vale Declaración de Conformidad CE)

·      Marcado CE: Marca en producto y documentación exigida por EN 14081-1

·      Certificación del tratamiento (productos tratados), con el siguiente contenido mínimo:

CERTIFICADO DE TRATAMIENTO (Contenido)
Identificación del aplicador (ROES)	La retención  crítica del producto protector
Identificación del lote tratado (especie, composición y tamaños)	La penetración del protector (UNE-EN 335-1)
Identificación de protector y número de inscripción en  Registro	Fecha del tratamiento
Método de aplicación  (autoclave, pincelación,)	Precauciones  ante mecanizaciones
Clase de uso cubierta	Certificado firmado por Responsable técnico que cumpla con requisitos técnicos del RD 830/2010

En Resumen, el cumplimiento del Código Técnico de la Edificación  exige a la madera aserrada estructural:

·      Material clasificado estructuralmente

·      Material caracterizado mecánicamente (asignación a clase resistente)

·      Material seco (<20%)

·      Material calibrado dimensionalmente

·      Material acompañado de su pasaporte documental (incluyendo tratamiento)

·      Material acompañado de certificado de garantía

·      Material con marca CE incorporada y declaración (a partir 1/10/2012)

·      Material bien presentado preparado para transporte y almacenamiento en obra

2.2.- Análisis de Fortalezas y amenazas  para los aserraderos

Vistas las exigencias que gravitan sobre la madera aserrada con destino estructural, analicemos cual es la situación para nuestros industriales del aserrío:

a.       Fortalezas:

Ø  El material ya está caracterizado para la mayoría de las especies de uso constructivo:

§  Estructuralmente (calidades asignadas a clases resistentes), con los resultados ya incluidos en normativa nacional (UNE 56544 y UNE 56546) y europea (UNE-EN 1912)

o  Madera de pequeñas escuadrías (hasta 70 mm de grueso): ME-1 y ME-2

o  Madera de gruesa escuadría (por encima de 70 mm): MEG

§  Físicamente: se han determinado para la mayoría de las maderas nacionales sus datos de porosidad, duraminización, estabilidad dimensional y relaciones resistencia eléctrica-humedad (que permiten la adecuada calibración de los xilohigrómetros de resistencia y la mayor exactitud en la medida de la humedad de estas maderas)

§  Durabilidad natural, con los resultados ya incluidos en normativa europea UNE-EN 350-2

Ø  La incorporación del Marcado CE ya está en proceso en muchos aserraderos

§  En el País Vasco existen ya numerosos clasificadores habilitados para el correcto empleo de la norma UNE 56544 (tres ediciones de cursos formativos efectuados por INIA-InDITECMA en colaboración con la MIME)

§  Existen numerosos xilohigrómetros correctamente calibrados en los laboratorios del INIA para su empleo en las maderas nacionales

b.      Debilidades (cosas por hacer)

Ø Incorporar definitivamente el Marcado CE (madera aserrada): es necesario ir acabando la redacción de los Manuales de Control de la Producción en Fábrica, el que no lo haya hecho aún capacitar a sus clasificadores y calibrar sus xilohigrómetros y solicitar a cualquier Organismo Notificado (ver BOE de 19/10/2011, Resolución de 3 de octubre de 2011, de la Dirección General de Industria)

Ø Caracterización mecánica de la madera como tabla (flexión y tracción). Esta necesidad, aún no cubierta, surge del empleo de la madera aserrada en andamios y como láminas de productos laminados (madera laminada fundamentalmente).

3.- CLAVES PARA LA MEJORA

No es posible acabar este análisis sin indicar algunas pautas que a nuestro criterio se han de seguir para mejorar los productos.

3.1.- Por parte de los aserraderos/industria 2ª transformación

Los esfuerzos de mejora, según nuestro criterio, deberían ser dirigidos hacia:

a.         Optimización del proceso de encolado (madera sin y con tratamiento)

b.         Optimización de rendimientos de los procesos de transformación primaria:

Ø Clasificación de la madera en rollo en parque

Ø Mejora del aserrado (minimización de presencia de madera juvenil en la madera aserrada, de excesiva nudosidad y especialmente de los nudos “en bigote”, de gemas)

c.          Creación de especificaciones de compra) y prescripción por usos (para que los prescriptores puedan definir correctamente la calidad y apreciarla en su recepción:

Ø Madera aserrada estructural

Ø Productos encolados (KVH, MLE, duolam, triolam)

d.         Creación de Grupos intersectoriales de calidad

Ø Definición de necesidades y estrategias

Ø Análisis de no conformidades

3.2.- Por parte de los selvicultores

Debemos darnos cuenta que la “calidad de la madera” viene en muchos casos definida desde monte y que los industriales con sus procesos en muchos casos sólo pueden no empeorarla pero no mejorarla. Muchos procesos industriales han sido específicamente diseñados (por ejemplo la fabricación de tableros de partículas, de fibras y OSB, maderas y tableros laminados, etc.) para tratar de usar más eficientemente maderas de baja calidad. Por ello si queremos mejorar en toda la cadena monte-industria es necesario que también los forestales de monte trabajen conjuntamente con el sector industrial, su cliente.

Nosotros consideramos que los esfuerzos de mejora en este campo han de ir dirigidos hacia:

a.         Optimización de las técnicas selvícolas y características genéticas:

Ø Reducción del volumen de madera juvenil (mediante labores de poda, de adecuación del  espaciamiento y la mejora  genética)

Ø Adecuación de las características intra-anillo de crecimiento al uso final (optimización de la textura)

Ø Detección y reducción de acebolladuras (muy presentes en algunas coníferas y en el castaño)

Ø Sistemas de clasificación en pie y en monte (para entregar al sector del aserrío un material homogéneo en la medida de lo posible)

b.      Optimización de la logística forestal (para la mejora de la sanidad forestal integral y de la madera en particular, evitando en este último caso la excesiva presencia de azulado)